Ffactorau arwyddocâd a dylanwadol ansawdd peiriannu

Gyda chyflymiad parhaus arloesedd a datblygiad technoleg ddiwydiannol, mae dull cynhyrchu mecanyddol wedi disodli cynhyrchu â llaw yn raddol mewn rhai meysydd cynhyrchu, yn enwedig yn y diwydiant gweithgynhyrchu.Oherwydd amgylchedd defnydd arbennig rhai rhannau pwysig, megis tymheredd uchel a gwasgedd uchel, er mwyn sicrhau sefydlogrwydd rhannau, dylai ansawdd y rhannau fodloni'r safonau perthnasol, sy'n cyflwyno gofynion lefel uchel ar gyfer ansawdd peiriannu.Mae ansawdd peiriannu yn cynnwys dwy ran yn bennaf: cywirdeb peiriannu ac ansawdd wyneb peiriannu.Dim ond trwy reoli'r ddau gyswllt pwysig mewn peiriannu yn llym, y gellir rheoli ansawdd y peiriannu yn dda ac mae ansawdd y cynhyrchion mecanyddol yn cyrraedd y safon defnydd.

1. Connotation o ansawdd peiriannu

Mae ansawdd peiriannu yn bennaf yn cynnwys dwy agwedd: cywirdeb peiriannu ac ansawdd wyneb peiriannu, sy'n cael eu heffeithio gan ansawdd geometreg a deunydd yn y drefn honno.

1.1 ansawdd geometreg yn y broses o beiriannu, bydd ansawdd geometreg yn effeithio ar gywirdeb peiriannu.Mae ansawdd geometrig yn cyfeirio at y gwall geometrig rhwng wyneb y cynnyrch a'r rhyngwyneb yn y broses beiriannu.Mae'n cynnwys dwy agwedd yn bennaf: gwall geometreg macro a gwall geometreg micro.Yn gyffredinol, mae'r gymhareb rhwng uchder tonnau a thonfedd gwall geometreg macro yn uwch na 1000. Yn gyffredinol, mae'r gymhareb o uchder tonnau i donfedd yn llai na 50.

1.2 ansawdd y deunyddiau mewn peiriannu, mae ansawdd y deunyddiau yn cyfeirio at y newidiadau rhwng ansawdd y priodweddau ffisegol sy'n ymwneud â haen wyneb cynhyrchion mecanyddol a'r matrics, a elwir hefyd yn haen addasu prosesu.Yn y broses o beiriannu, bydd ansawdd y deunyddiau yn effeithio ar ansawdd yr wyneb, a adlewyrchir yn bennaf yn y gwaith caledu haen wyneb a newid strwythur metallograffig yr haen wyneb.Yn eu plith, mae caledu gwaith haen wyneb yn cyfeirio at gynnydd caledwch haen wyneb metel cynhyrchion mecanyddol oherwydd anffurfiad plastig a llithro rhwng grawn yn ystod peiriannu.Yn gyffredinol, mae angen ystyried tair agwedd wrth werthuso caledwch peiriannu cynhyrchion mecanyddol, sef, caledwch wyneb metel, dyfnder caledu a gradd caledu.Mae newid strwythur metallograffig haen wyneb yn cyfeirio at newid strwythur metallograffig arwyneb metel cynhyrchion mecanyddol oherwydd y weithred o dorri gwres mewn peiriannu.

2. Ffactorau dylanwadu ar ansawdd peiriannu

Yn y broses o beiriannu, mae problemau ansawdd peiriannu yn bennaf yn cynnwys torri garwedd wyneb a malu garw arwyneb.Yn gyffredinol, gellir rhannu'r ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd y peiriannu yn ddwy agwedd: ffactorau geometrig a ffactorau ffisegol.

2.1 torri garwedd wyneb mewn peiriannu, mae problem ansawdd torri garwedd wyneb yn bennaf yn cynnwys dwy agwedd: ffactorau geometrig a ffactorau ffisegol.Yn eu plith, mae ffactorau geometrig yn cynnwys y prif ongl gwyro, ongl is gwyro, bwydo torri ac yn y blaen, tra bod ffactorau ffisegol yn cynnwys deunydd workpiece, torri cyflymder, bwydo ac yn y blaen.Mewn peiriannu, defnyddir deunyddiau hydwyth ar gyfer prosesu workpiece, mae plastigrwydd metel deunyddiau yn dueddol o anffurfio, a bydd yr arwyneb wedi'i beiriannu yn arw.Felly, er mwyn lleihau'r garwedd arwyneb a gwella'r perfformiad torri wrth ddefnyddio dur carbon canolig a deunyddiau dur carbon isel gyda gwydnwch da, yn gyffredinol mae angen triniaeth diffodd a thymheru rhwng gorffen.

Wrth beiriannu deunyddiau plastig, bydd y cyflymder torri yn cael effaith fawr ar garwedd yr arwyneb wedi'i beiriannu.Pan fydd y cyflymder torri yn cyrraedd safon benodol, mae'r tebygolrwydd o ddadffurfiad plastig metel yn is, ac mae'r garwedd arwyneb hefyd yn llai.

Wrth reoli'r paramedrau torri, gall lleihau'r porthiant leihau'r garwedd arwyneb i ryw raddau.Fodd bynnag, os yw'r gyfradd bwydo yn rhy fach, bydd y garwedd arwyneb yn cynyddu;Dim ond trwy reoli'r gyfradd porthiant yn rhesymol y gellir lleihau'r garwedd arwyneb.

2.2 garwder wyneb malu yn y broses o beiriannu, mae'r wyneb malu yn cael ei achosi gan sgorio grawn sgraffiniol ar yr olwyn malu.Yn gyffredinol, os yw'r mwyaf o grawn tywod sy'n mynd trwy ardal uned y darn gwaith, y mwyaf o grafiadau ar y darn gwaith, ac mae cyfuchlin y crafiadau ar y darn gwaith yn effeithio ar garwedd wyneb y malu.Os yw cyfuchlin y rhicyn ar y darn gwaith yn dda, bydd garwedd wyneb y malu yn is.Yn ogystal, mae'r ffactorau ffisegol sy'n effeithio ar garwedd wyneb malu yn baramedrau malu ac yn y blaen.Mewn peiriannu, bydd cyflymder yr olwyn malu yn effeithio ar garwedd yr arwyneb malu, tra bod cyflymder y darn gwaith yn cael yr effaith arall ar garwedd yr arwyneb malu.Po gyflymaf yw cyflymder yr olwyn malu, y mwyaf yw nifer y gronynnau sgraffiniol fesul uned arwynebedd y darn gwaith mewn amser uned, a'r lleiaf yw'r garwedd arwyneb.O'i gymharu â chyflymder yr olwyn malu, os bydd cyflymder y darn gwaith yn dod yn gyflymach, bydd nifer y grawn sgraffiniol sy'n mynd trwy wyneb y darn gwaith wedi'i beiriannu mewn amser uned yn llai, a bydd y garwedd arwyneb yn cynyddu.Yn ogystal, pan fydd cyfradd bwydo hydredol yr olwyn malu yn llai na lled yr olwyn malu, bydd wyneb y darn gwaith yn cael ei dorri dro ar ôl tro, bydd garwedd y darn gwaith yn cynyddu, a bydd garwedd wyneb y darn gwaith yn gostwng.


Amser postio: Mai-24-2021