Ffactorau anodi a dylanwadu ar ansawdd peiriannu

Gyda chyflymiad parhaus arloesi a datblygu technoleg ddiwydiannol, mae'r modd cynhyrchu wedi'i fecaneiddio wedi disodli cynhyrchu â llaw yn raddol mewn rhai meysydd cynhyrchu, yn enwedig yn y diwydiant gweithgynhyrchu. Oherwydd amgylchedd defnydd arbennig rhai rhannau pwysig, megis tymheredd uchel a gwasgedd uchel, er mwyn sicrhau sefydlogrwydd rhannau, dylai ansawdd rhannau fodloni'r safonau perthnasol, sy'n cyflwyno gofynion lefel uchel ar gyfer ansawdd peiriannu. Mae ansawdd peiriannu yn cynnwys dwy ran yn bennaf: cywirdeb peiriannu ac ansawdd wyneb peiriannu. Dim ond trwy reoli'r ddau gyswllt pwysig mewn peiriannu yn llym y gellir rheoli ansawdd peiriannu yn dda a bod ansawdd cynhyrchion mecanyddol yn cyrraedd y safon defnyddio.

1. Cyflyru ansawdd peiriannu

Mae ansawdd peiriannu yn cynnwys dwy agwedd yn bennaf: cywirdeb peiriannu ac ansawdd wyneb peiriannu, sy'n cael eu heffeithio gan ansawdd geometreg a deunydd yn y drefn honno.

1.1 ansawdd geometreg yn y broses beiriannu, bydd ansawdd geometreg yn effeithio ar gywirdeb peiriannu. Mae ansawdd geometrig yn cyfeirio at y gwall geometrig rhwng wyneb y cynnyrch a'r rhyngwyneb yn y broses beiriannu. Mae'n cynnwys dwy agwedd yn bennaf: gwall geometreg macro a chamgymeriad geometreg ficro. Yn gyffredinol, mae'r gymhareb rhwng uchder tonnau a thonfedd gwall macro geometreg yn uwch na 1000. Yn gyffredinol, mae'r gymhareb uchder tonnau i donfedd yn llai na 50.

1.2 ansawdd deunyddiau mewn peiriannu, mae ansawdd deunyddiau yn cyfeirio at y newidiadau rhwng ansawdd priodweddau ffisegol sy'n gysylltiedig â haen wyneb cynhyrchion mecanyddol a'r matrics, a elwir hefyd yn haen addasu prosesu. Yn y broses beiriannu, bydd ansawdd deunyddiau yn effeithio ar ansawdd yr wyneb, a adlewyrchir yn bennaf yn y gwaith yn caledu haen yr wyneb a newid strwythur meteograffig yr haen wyneb. Yn eu plith, mae caledu gwaith haen wyneb yn cyfeirio at gynyddu caledwch metel haen wyneb cynhyrchion mecanyddol oherwydd yr anffurfiad plastig a'r llithro rhwng grawn yn ystod peiriannu. Yn gyffredinol, mae angen ystyried tair agwedd wrth werthuso caledwch peiriannu cynhyrchion mecanyddol, sef, caledwch metel wyneb, dyfnder caledu a gradd caledu. Mae'r newid yn strwythur meteograffig haen wyneb yn cyfeirio at newid strwythur meteograffig metel wyneb cynhyrchion mecanyddol oherwydd y weithred o dorri gwres wrth beiriannu.

2. Ffactorau dylanwadol ansawdd peiriannu

Yn y broses o beiriannu, mae problemau ansawdd peiriannu yn bennaf yn cynnwys torri garwedd arwyneb a malu garwedd arwyneb. Yn gyffredinol, gellir rhannu'r ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd peiriannu yn ddwy agwedd: ffactorau geometrig a ffactorau corfforol.

2.1 torri garwedd arwyneb wrth beiriannu, mae'r broblem ansawdd o dorri garwedd arwyneb yn cynnwys dwy agwedd yn bennaf: ffactorau geometrig a ffactorau corfforol. Yn eu plith, mae ffactorau geometrig yn cynnwys y brif ongl gwyro, ongl is-wyro, torri porthiant ac ati, tra bod ffactorau corfforol yn cynnwys deunydd workpiece, cyflymder torri, porthiant ac ati. Mewn peiriannu, defnyddir deunyddiau hydwyth ar gyfer prosesu workpiece, mae plastigrwydd metel deunyddiau yn dueddol o gael ei ddadffurfio, a bydd yr arwyneb wedi'i beiriannu yn arw. Felly, er mwyn lleihau garwedd yr wyneb a gwella'r perfformiad torri wrth ddefnyddio deunyddiau workpiece dur carbon canolig a dur carbon isel gyda chaledwch da, yn gyffredinol mae angen cynnal triniaeth quenching a thymheru rhwng gorffen.

Wrth beiriannu deunyddiau plastig, bydd y cyflymder torri yn cael effaith fawr ar garwedd yr arwyneb wedi'i beiriannu. Pan fydd y cyflymder torri yn cyrraedd safon benodol, mae'r tebygolrwydd o ddadffurfiad plastig metel yn is, ac mae'r garwedd arwyneb hefyd yn llai.

Wrth reoli'r paramedrau torri, gall lleihau'r porthiant leihau garwedd yr arwyneb i raddau. Fodd bynnag, os yw'r gyfradd porthiant yn rhy fach, bydd y garwedd arwyneb yn cynyddu; Dim ond trwy reoli'r gyfradd porthiant yn rhesymol y gellir lleihau garwedd yr arwyneb.

2.2 malu garwedd arwyneb yn y broses beiriannu, achosir yr arwyneb malu trwy sgorio grawn sgraffiniol ar yr olwyn malu. Yn gyffredinol, os po fwyaf o rawn tywod sy'n pasio trwy ardal uned y darn gwaith, y mwyaf o grafiadau ar y darn gwaith, a chyfuchlin y crafiadau ar y darn gwaith sy'n effeithio ar garwedd arwyneb malu. Os yw cyfuchlin y rhic ar y darn gwaith yn dda, bydd garwedd arwyneb y malu yn is. Yn ogystal, y ffactorau corfforol sy'n effeithio ar garwedd arwyneb malu yw paramedrau malu ac ati. Wrth beiriannu, bydd cyflymder yr olwyn malu yn effeithio ar garwedd yr arwyneb malu, tra bod cyflymder y workpiece yn cael yr effaith groes ar garwedd yr arwyneb malu. Po gyflymaf yw cyflymder yr olwyn malu, y mwyaf yw nifer y gronynnau sgraffiniol fesul ardal uned o ddarn gwaith yn amser uned, a'r lleiaf yw'r garwedd arwyneb. O'i gymharu â chyflymder olwyn malu, os bydd cyflymder y workpiece yn dod yn gyflymach, bydd nifer y grawn sgraffiniol sy'n pasio trwy arwyneb peiriannu y workpiece yn amser uned yn llai, a bydd y garwedd arwyneb yn cynyddu. Yn ogystal, pan fydd cyfradd porthiant hydredol yr olwyn malu yn llai na lled yr olwyn malu, bydd wyneb y darn gwaith yn cael ei dorri dro ar ôl tro, bydd garwedd y darn gwaith yn cynyddu, a bydd garwedd arwyneb y darn gwaith yn lleihau.


Amser post: Mai-24-2021