Prosesu rhannau manwl uchel
Mae mesuriad gweledigaeth peiriant rhannau cynnyrch manwl uchel yn perthyn i fesur di-gyswllt, a all nid yn unig osgoi'r difrod i'r gwrthrych a fesurir, ond hefyd addasu i sefyllfa ddigyswllt y gwrthrych a fesurir, megis tymheredd uchel, pwysedd uchel. , amgylchedd hylif, peryglus ac yn y blaen.
Mae peiriannu manwl uchel yn ysgwyddo'r genhadaeth bwysig o gefnogi cynnydd gwyddoniaeth a thechnoleg newydd, ac mae angen datblygiad strategol amddiffyn cenedlaethol ac atyniad marchnad elw uchel o gynhyrchion manwl iawn yn hyrwyddo datblygiad cyflym technoleg peiriannu tra-gywirdeb newydd.Mae technoleg peiriannu manwl iawn yn ddull prosesu i leihau garwedd wyneb y darn gwaith, cael gwared ar yr haen difrod, a chael cywirdeb uchel a chywirdeb arwyneb.Ar hyn o bryd, mae angen i beiriannu manwl iawn, nad yw'n newid nodweddion ffisegol y deunydd workpiece, wneud i gywirdeb siâp a garwedd wyneb y darn gwaith gyrraedd lefel submicron a nanomedr yn y drefn honno, a hyd yn oed fynd ar drywydd cywirdeb arwyneb uchel.
Yn gyffredinol, mae arwynebau cymhleth yn cynnwys arwynebau crymedd aml, a all gyflawni cywirdeb uchel rhai nodweddion mathemategol a dilyn ymddangosiad swyddogaeth ac effaith esthetig, gan gynnwys arwyneb asfferig, wyneb ffurf rydd ac arwyneb afreolaidd.
Mae arwyneb cymhleth wedi dod yn wyneb gweithio pwysig i lawer o gynhyrchion a rhannau diwydiannol ym meysydd awyrofod, seryddiaeth, mordwyo, rhannau ceir, llwydni a meysydd mewnblaniad biofeddygol.Er enghraifft, gall rhannau optegol asfferig gywiro aberrations amrywiol a gwella gallu adnabod yr offeryn;Gall y drych crwm cymhleth leihau'r amseroedd adlewyrchu a cholli pŵer yn effeithiol, a gwella cywirdeb a sefydlogrwydd;Gall y silindr injan gydag arwyneb crwm cymhleth wella'r effeithlonrwydd gweithio;Ar yr un pryd, mae rhai ceudod llwydni, rhannau auto cais mwy a mwy o siâp wyneb cymhleth, i gwrdd â gofynion swyddogaethol ac estheteg.Gyda'r galw cynyddol am rannau wyneb cymhleth a gwelliant parhaus mewn gofynion perfformiad, mae'r dulliau prosesu traddodiadol wedi bod yn anodd cwrdd â'r gofynion cymhwyso ymarferol, ac mae'n frys gwella lefel prosesu rhannau wyneb cymhleth ymhellach er mwyn cyflawni cywirdeb uwch. peiriannu.Oherwydd amrywioldeb crymedd arwynebau cymhleth, mae'n bwysig iawn astudio'r mecanwaith symud deunydd, difrod i'r is-wyneb a nodweddion eraill i wella cywirdeb ac effeithlonrwydd peiriannu, ac mae llygredd gweddillion peiriannu wedi bod yn bryderus iawn.
Yn y papur hwn, adolygir cynnydd ymchwil peiriannu hynod fanwl o arwynebau cymhleth.Mae datblygiad peiriannu hynod fanwl o arwynebau cymhleth yn cael ei adolygu.Disgrifir egwyddorion a ffactorau dylanwadol ffurfio tra-chywirdeb a chaboli arwynebau cymhleth iawn.Mae'r ffactorau megis y graddau o ffit rhwng offer peiriannu ac arwyneb workpiece, cywirdeb, difrod arwyneb ac effeithlonrwydd mewn peiriannu hynod fanwl o arwynebau cymhleth yn cael eu cymharu, Yn y diwedd, y rhagfynegiad gwyddonol a Rhagolwg o'r dull peiriannu tra trachywiredd o arwyneb cymhleth yw a roddwyd.
Mae prosesu rhannau yn broses sy'n newid ymddangosiad deunyddiau crai yn uniongyrchol ac yn eu gwneud yn rhannau lled-orffen neu'n gynhyrchion gorffenedig.Gelwir y broses hon yn llif proses, sydd hefyd yn feincnod proses brosesu rhannau.Mae llif proses prosesu rhannau peiriannau manwl yn fwy cymhleth.
Yn ôl gwahanol brosesau, gellir rhannu meincnod y broses brosesu o rannau mecanyddol manwl yn gastio, gofannu, stampio, weldio, triniaeth wres, peiriannu, cydosod ac yn y blaen.Mae'n cyfeirio at dymor cyffredinol y broses gyfan o beiriannu CNC a chydosod peiriannau, tra bod prosesau eraill megis glanhau, archwilio, cynnal a chadw offer, sêl olew ac yn y blaen yn brosesau ategol yn unig.Mae dulliau troi yn newid priodweddau wyneb deunyddiau crai neu gynhyrchion lled-orffen, a'r broses peiriannu rheolaeth rifiadol yw'r brif broses yn y diwydiant.
Mae datwm proses prosesu rhannau mecanyddol manwl gywir yn cynnwys datwm lleoli, datwm lleoli a ddefnyddir gan turn neu osodiadau wrth brosesu mewn turn CNC;Datwm mesur, sydd fel arfer yn cyfeirio at safon maint neu safle i'w arsylwi yn ystod arolygiad;Datwm y Cynulliad, yr ydym fel arfer yn cyfeirio at safon sefyllfa rhannau yn ystod y broses gydosod.
Mae angen i brosesu rhannau peiriannau manwl gynhyrchu cynhyrchion sefydlog, er mwyn cyflawni'r nod hwn, rhaid i'r staff gael profiad peiriannu cyfoethog a thechnoleg ragorol.Fel y gwyddom i gyd, mae peiriannu yr un gwaith cain, mae'n rhaid i ni gael technoleg ragorol i wneud yn dda.
Yn ail, mae p'un a yw proses brosesu rhannau mecanyddol manwl gywir hefyd yn pennu a yw'r cynnyrch yn dda.Mae cynhyrchu a rheoli yn sicr o fod angen set o broses, mae'r broses ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion a gwasanaethau.Yn drydydd, rhaid inni roi sylw i'r cyfathrebu yn y broses gynhyrchu, boed yn amser y nod neu pan fo problem, rhaid inni gryfhau'r cyfathrebu.Mae'r cyfathrebu rhwng y ffatri brosesu a'r gwneuthurwr offer yn amod pwysig ar gyfer prosesu rhannau offer awtomatig.
