Rhannau peiriannu turn CNC

Disgrifiad Byr:


Manylion y Cynnyrch

Tagiau Cynnyrch

Manylebau Cynnyrch

Manteision cynnyrch: dim burr, blaen swp, garwedd arwyneb yn llawer uwch na ISO, manwl gywirdeb uchel

Enw'r cynnyrch: Rhannau peiriannu turn manwl gywirdeb

Proses cynnyrch: Prosesu turn CNC

Deunydd cynnyrch: 304, 316 dur gwrthstaen, copr, haearn, alwminiwm, ac ati.

Nodweddion deunydd: ymwrthedd cyrydiad da, ymwrthedd gwres, cryfder tymheredd isel ac eiddo mecanyddol.

Defnydd cynnyrch: a ddefnyddir mewn offer meddygol, offer awyrofod, offer cyfathrebu, diwydiant modurol, diwydiant optegol, rhannau siafft manwl, offer cynhyrchu bwyd, ac ati.

Cywirdeb: turn ± 0.01mm, siafft 0.005mm

Cylch prawf: 3-5 diwrnod

Capasiti cynhyrchu dyddiol: 10000

Cywirdeb proses: prosesu yn ôl lluniadau cwsmeriaid, deunyddiau sy'n dod i mewn, ac ati.

Enw Brand: Lingjun

Mae siafft yn cyfeirio at siafft sydd â gofynion manwl uchel fel rhedeg allan crwn. Gelwir rhai siafftiau sydd angen manwl gywirdeb uchel, fel rhedeg allan crwn, yn greiddiau siafft. Yn aml rhannau ansafonol, prosesu wedi'i addasu yn unol â sampl cwsmer neu ofynion lluniadu. Gellir defnyddio'r echel gyfeirio mewn llawer o gymwysiadau, megis rhannau modurol, rhannau awtomeiddio swyddfa, rhannau offer cartref, a rhannau offer pŵer.

Mae technoleg peiriannu uwch yn ddull prosesu i leihau garwedd arwyneb y darn gwaith, tynnu'r haen sydd wedi'i difrodi, a sicrhau cyfanrwydd arwyneb. Ar y cam hwn, mae angen i'r uwch beiriannu ar y rhagosodiad o beidio â newid priodweddau ffisegol y deunydd workpiece wneud i gywirdeb siâp a garwedd arwyneb y workpiece gyrraedd technoleg sgleinio Is-micron, nano-lefel, a hyd yn oed di-ddifrod sy'n dilyn cyfanrwydd wyneb uchel.

Yn gyffredinol mae arwynebau crwm cymhleth yn cynnwys arwynebau crwm gyda chrymedd lluosog, sy'n cyflawni rhai nodweddion mathemategol ac yn dilyn ffurfiau ymddangosiad swyddogaethol ac esthetig, gan gynnwys arwynebau aspherical, arwynebau ffurf rydd, ac arwynebau siâp arbennig.

Mae arwynebau crwm cymhleth wedi dod yn arwynebau gwaith pwysig ar gyfer llawer o gynhyrchion diwydiannol a rhannau fel awyrofod, seryddiaeth, llywio, rhannau auto, mowldiau, a mewnblaniadau biofeddygol. Er enghraifft: gall rhannau optegol aspherig gywiro amrywiaeth o aberiadau a gwella gwahaniaethu ar offerynnau; gall drychau crwm cymhleth leihau nifer y myfyrdodau a cholli pŵer, gan grybwyll sefydlogrwydd; gall silindrau injan crwm cymhleth wella effeithlonrwydd gwaith; ar yr un pryd, defnyddir rhai siapiau wyneb Mwy a mwy cymhleth mewn ceudodau mowld a rhannau auto i fodloni gofynion swyddogaethol ac estheteg. Gyda'r cynnydd yn y galw am rannau wyneb cymhleth a gwelliant parhaus gofynion perfformiad, nid yw dulliau prosesu traddodiadol wedi gallu diwallu anghenion cymwysiadau ymarferol. Mae angen gwella lefel brosesu rhannau wyneb cymhleth ar frys er mwyn cyflawni uwch-brosesu. Oherwydd amrywioldeb crymedd arwynebau crwm cymhleth, mae astudio mecanweithiau tynnu deunydd, difrod is-wyneb a nodweddion eraill yn bwysig i wella cywirdeb ac effeithlonrwydd prosesu, ac mae llygredd prosesu gwastraff gweddilliol wedi denu sylw eang.

Crynhowch gynnydd ymchwil dulliau uwch-beiriannu ar gyfer arwynebau crwm cymhleth, adolygwch ddatblygiad uwch-beiriannu arwynebau crwm cymhleth, esboniwch egwyddorion a ffactorau dylanwadu uwch-ffurfio ac uwch-sgleinio arwynebau crwm cymhleth, a chymharwch ffit a cywirdeb offer peiriannu ac arwynebau workpiece wrth uwch-brosesu arwynebau crwm cymhleth. , Difrod arwyneb, effeithlonrwydd a ffactorau eraill, ac yna rhagweld a rhagweld dulliau uwch-brosesu arwynebau crwm cymhleth.

Mae'r broses o brosesu rhannau yn broses o newid ymddangosiad deunyddiau crai yn uniongyrchol i'w gwneud yn ddarnau gwaith lled-orffen neu'n gynhyrchion gorffenedig. Gelwir y broses hon yn llif y broses, sef meincnod proses beiriannu'r rhannau, a llif proses peiriannu rhannau mecanyddol. Ychwanegwch gymhlethdod.

Gellir rhannu safonau proses beiriannu rhannau mecanyddol yn gategorïau yn ôl gwahanol brosesau: castio, gofannu, stampio, weldio, trin gwres, peiriannu, cydosod, ac ati. Mae'n cyfeirio at derm cyffredinol rhannau cyfan peiriannu a pheiriant CNC. dim ond prosesau ategol yw proses ymgynnull, ac ati fel glanhau, archwilio, cynnal a chadw offer, morloi olew, ac ati. Mae'r dull troi yn newid priodweddau wyneb deunyddiau crai neu gynhyrchion lled-orffen, a phroses beiriannu CNC yw'r brif broses yn y diwydiant.

Mae meincnodau proses ar gyfer peiriannu rhannau mecanyddol yn cynnwys meincnodau lleoli, a ddefnyddir gan turnau neu osodiadau wrth beiriannu ar turn CNC; meincnodau mesur, sydd fel arfer yn cyfeirio at y safonau maint neu safle y mae angen eu dilyn yn ystod yr arolygiad; Datwm cynulliad, mae'r datwm hwn fel arfer yn cyfeirio at safon safle rhannau yn ystod y broses ymgynnull.

Mae prosesu rhannau mecanyddol yn gofyn am gynhyrchu cynhyrchion sefydlog. Er mwyn cyflawni'r nod hwn, rhaid bod gan y staff brofiad cyfoethog mewn prosesu mecanyddol a thechnoleg. Fel y gwyddom i gyd, yr un swydd yw prosesu mecanyddol, ac mae angen technoleg arno i'w wneud yn dda.

Yn ail, mae p'un a yw'r broses beiriannu rhannau mecanyddol wedi'i safoni hefyd yn penderfynu a yw'r cynnyrch yn dda. Rhaid i gynhyrchu a rheoli ofyn am set o brosesau, ac mae'r broses ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion a gwasanaethau. Yn drydydd, dylid pwysleisio cyfathrebu yn y broses gynhyrchu. P'un a yw'n amser nod neu pan fydd problemau, rhaid cryfhau cyfathrebu. Mae cyfathrebu rhwng gweithfeydd prosesu a gweithgynhyrchwyr offer yn gyflwr pwysig ar gyfer prosesu rhannau offer awtomeiddio.

O ran offer peiriannu, defnyddir yr olwyn malu diemwnt yn bennaf yn y broses weithredu i reoli faint o ôl-gydio a bwydo i raddau. Gellir ei wneud yn ystod y llawdriniaeth ar beiriant uwch-falu.

Malu hydwyth, hynny yw, malu nano. Gall hyd yn oed wyneb gwydr gael wyneb drych optegol.

Gall prosesu peiriannu ac uwch-brosesu sicrhau ansawdd yr arwynebedd a chywirdeb yr arwyneb i'r graddau, ond gellir aberthu'r effeithlonrwydd prosesu. Pan ddefnyddir y dull lluniadu, dim ond 17t yw'r grym dadffurfiad mwy, a phan ddefnyddir y dull allwthio oer, y grym dadffurfiad yw 132t. Ar yr adeg hon, mae'r pwysau uned sy'n gweithredu ar y dyrnu allwthio oer yn fwy na 2300MPa. Yn ychwanegol at anghenion y mowld, mae angen iddo hefyd gael caledwch a chaledwch effaith ddigonol.

Mae'r bylchau metel wedi'u peiriannu wedi'u dadffurfio'n gryf yn blastig yn y mowld, a fydd yn cynyddu tymheredd y mowld i tua 250 ° C i 300 ° C. Felly, mae angen sefydlogrwydd tymherus ar y deunydd mowld. Oherwydd y sefyllfa uchod, mae bywyd allwthio oer yn marw yn llawer is na bywyd stampio yn marw.

Mae peiriannu yn mynd ar drywydd ansawdd uchel y cynnyrch i'r radd. Yn ystod y llawdriniaeth, gall y dwyn a rhannau eraill sy'n dwyn y llwyth wrth wneud symudiad cymharol leihau garwedd yr wyneb yn ystod y llawdriniaeth, fel y gellir gwella difrod y rhannau, a gellir gwella'r gwaith. Sefydlogrwydd a bywyd gwasanaeth estynedig. Si3N4 a ddefnyddir mewn berynnau cyflym a chyflym. Mae angen garwedd arwyneb y bêl serameg i gyrraedd sawl nanometr. Mae'r haen metamorffig wedi'i brosesu yn weithredol yn gemegol ac yn agored i gyrydiad. Felly, o safbwynt gwella galluoedd y rhannau, mae'n ofynnol i'r haen fetamorffig wedi'i phrosesu fod mor fach â phosib.


  • Blaenorol:
  • Nesaf:

  • Ysgrifennwch eich neges yma a'i hanfon atom

    Categorïau cynhyrchion